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汽油管道365bet官网:橡胶混炼胶的撕裂强度

责任编辑:365bet娱乐场 365bet官网 365bet 发布时间:2017-11-07 10:27 浏览次数:

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撕裂强度 
   是由于材料中的裂纹或裂口受力时迅速扩大开裂而导致破坏的现象

各种橡胶(硫化胶)的撕裂强度
     天然橡胶NR>聚酯型热塑性弹性体>异戊橡胶IR>聚氨酯橡胶PUR>氯醇橡胶CO>丁晴橡胶NBR>丁基橡胶IIR>氯丁橡胶CR>氯磺化聚乙烯CSM>SBS热塑性弹性体>顺丁橡胶BR>丁苯橡胶SBR>三元乙丙橡胶EPDM>氟橡胶FKM>硅橡胶Q>丙烯酸酯橡胶ACM 

  撕裂强度和硫化体系的关系
     撕裂强度和交联密度的关系有一个.大值,一般随交联密度的增加,撕裂强度增大,并出现一个.大值;然后随交联密度的增加,撕裂强度急剧下降.和拉伸强度类似,但.佳撕裂强度的交联密度不拉伸强度达到.佳值的交联密度要低。 
   应采用硫磺-促进剂的传统硫化体系,硫磺用量2.0-3.0
   促进剂选用中等活性,平坦性好的品种,DM,CZ过硫影响大
   在天然橡胶,如果用有效硫化体系代替普通硫化体系时,撕裂强度明显降低.但过硫影响不大.

   撕裂强度和填充体系的关系
   随碳黑粒径的减小,撕裂强度增加。 
    结构度低的碳黑对撕裂强度的提高有利。 
   在天然橡胶中增加高耐磨碳黑的用量,可以使撕裂强度增大。 
   在丁苯橡胶中增加高耐磨碳黑的用量(60-70份),出现.大值,然后逐渐下降。 
   一般合成橡胶.别是丁基橡胶,使用碳黑补强时,都可以明显的提高撕裂强度。 
   使用各向同性的补强填充剂,如碳黑,白碳黑,白艳华,立德粉和氧化锌等,可以获得较高的撕裂强度。 
   而使用各向异性的补强填充剂,如陶土,碳酸镁等则不能获得较高的撕裂强度。 
   某些偶联剂改性的无机填料,如用羧化聚丁二烯CPB改性的碳酸钙,氢氧化铝,也能提高丁苯橡胶的撕裂强度。 

软化体系对撕裂强度的影响 
    通常加入软化剂会使硫化胶的撕裂强度降低,尤其是石蜡油对丁苯橡胶硫化胶的撕裂强度.为不利。而芳氢油则可以保证丁苯橡胶硫化胶的撕裂强度。 
    采用石油系软化剂作为丁晴橡胶和氯丁橡胶的软化剂时,应使用芳氢含量高于50-60%的高芳氢油,而不能使用石蜡油。 

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